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PLC控制电动机群自启动的基本要求

PLC控制电动机群自起动是目前较为理想的自起动技术。它比继电器控制可靠简单，比计算机控制经济实用，所以得到越来越广泛的应用。对电动机自起动控制的基本要求是可靠性和快速性，具体有以下几点：

1、严格按排定的顺序控制各批次电动机的自起动，以满足工艺连续的要求。

2、各批次电动机总功率不大于确定的***1大起动功率，防止起动电流过大使继电保护动作，或电压偏低使电动机起动困难。

3、根据故障前的运行信息和整定的电压、电流控制电动机的自起动。若某批内没有运行电动机，只要电压、电流满足要求，就直接起动下一批，以实现快速自起动。

4、首批自起动有一定延1时，以躲开电动机剩余电压的影响，防止对电动机的合闸冲击。

5、PLC程序内设置一定动作延1时，给剩余电压一个衰减时间，并且只能动作一次，防止电动机在短时内再次自起。

PLC控制系统的接地设计

在PLC控制系统的设计过程中，接地设计时非常重要的一部分，接地的目的通常有两个，其一是为了安全，其二是为了***干扰。完善的接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。

系统接地方式有浮地方式、直接接地方式和电容接地三种方式。对PLC控制系统而言，它属于高速低电平控制装置，应采用直接接地方式。在电气工程领域中，对于企业来说，电控柜等设备很重要，这关系着工程施工的安全以及工程质量问题。由于信号电缆分布电容和输入装置滤波等的影响，装置之间的信号交换频率一般都低于1MHz，所以PLC控制系统接地线采用一点接地和串联一点接地方式。

集中布置的PLC系统适合并联一点接地方式，各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极。如果装置间距较大，应采用串联一点接地方式，用一根大截面铜母线（或绝缘电缆）连接各装置的柜体中心接地点，然后将接地母线直接连接接地极。

接地线采用截面积大于22mm?的铜导线，总母线使用截面积大于60mm?的铜排。接地极的接地电阻小于2Ω，接地极***1好埋在距建筑物10～15m远处，而且PLC系统接地点必须与强电设备接地点相距10m以上。

信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地，不接地时，应在PLC侧接地。第三、检查上海电控柜的接触器、空开以及热继等，在运行工作时的动作是不是可以灵活操作，不能存在卡组的情况。信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地，多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理。选择适当的接地处单点接点。

电控柜安装注意事项

电控柜是电气行业中重要的设备，同时也是不可缺少的设备。很多人使用电控柜的时候，往往会出现各种各样的问题，甚至会带来安全***。本文就为大家详细介绍电控柜安装注意事项，希望保证大家更好的使用电控柜。

　　1、电气设备安装的时候，设备和设备之间要有足够的间隙，保证设备安全工作，避免出现问题。

　　2、电气元件和组装的安装结构要考虑拆装方便，以免出现问题无法拆卸。

　　3、电控柜元件的安装紧固件应该做成能在正面紧固，保证元件不会松脱。

　　4、各种电器元件都能单独拆装更换，不会影响其他元件，以及线路固定。

　　5、电控柜的发热元件应该安装在散热较好的位置，如果是两个发热元件，***1好用耐热导线连接，保证线路使用安全。

　　6、电阻器等元件安装应该安装在箱子的上方，安装的方向和位置都要考虑散热，以免影响其他元件，从而影响整个设备工作。

　　7、电控柜的电子元件布置一定要远离主回路、开关元件等，不能直接放置在发热元件的对流方向，否则一定会对元件产生影响。

　　8、操作电器元件，应避免手柄、按钮等错误动作的可能性。整个装置一般在安装完成之后，用锁锁紧，以免移动。

　　9、系统或者不同电压电路的熔断器要分开布置，以免相互受到影响。

　　10、不同电压等级的熔断器要分开步骤，不能交错混合排列。

　　11、熔断指示器应该安装在一侧，方便观察，一旦出现问题，能即使解决。

　　12、熔断器在金属底板上安装的时候，其底座应该放置绝缘垫，以免发生导电事故。

　　13、低压断路器和熔断器配合使用的时候，熔断器应该安装在电源一侧。

　　14、有仿1真要求的电气应该增强减震装置。