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高低压成套电气设备对市场需求持续增加

估计在未来几年中，高压开关柜市场需求将逐渐增加，从行业趋势来看应该有这非常好的市场前景。从1998年开始施工的城乡电网改造工程，和随后施工的西部开发和西电东送工程，带来了电气设备非常大的需求，中国随后几年将追加装机3000万千瓦电源|稳压器建设，年增装机2500万千瓦，即年增装机可增加30％～40％，而且与新增装机较直接的一些开关设备市场容量将会有更大扩容。

高低压成套电气设备将有很大的需求增长。高低压成套电气设备是电网的基础设备，也是国民经济的基础装备。随着电力工业的快速发展，高压开关柜将有较大增长。还有就是箱式变电站有广泛的使用前景。电网末端变电站是中低压电网的交汇点，***近几年中国逐步引入和开发了由金属外壳包封的、在工厂内预先制造和装配调试好的箱式变电站。由于箱式变电站有成套性强、方便建设安装、减少占地面积、不需要建房等优点，在终端变电站有广泛使用前景，目前有些***预装变电站已占末端变电站的80％以上。现在箱式变电站年需量大概1.5万个，预计***近几年将成倍数的增长。预装变电站小型化、高可靠性、适合各种环境、能满足各种用户需求的个性化产品，将更受欢迎。

变频器整流模块产生故障的原因

整流电路的功能是把交流电源转换成直流电源，整流电路一般都是单独的一块整流模块，但也有整流电路与逆变电路二者合一的模块。变频器整流模块的损坏也是变频器的常见故障之一，早期生产的变频器整流模块均以二极管整流为主，目前部分整流模块采用晶闸管的的整流方式（调压调频型变频器）。中、大功率普通变频器的整流模块一般为三相全波整流，承担着变频器所有输出电能的整流，易过热，也易击穿，且损坏后一般会出现变频器不能送电，熔断器熔断等现象，三相输入或输出端呈低阻值（正常时其阻值达到兆欧以上）或短路。

整流模块损坏的原因如下：

1、器件本身质量不好。

2、后级电路，辽宁调功柜，逆变功率开关元件损坏，***制造调功柜，导致整流模块流过短路电流而损坏。

3、电网电压太高，电网遇雷击和过电压浪涌。电网内阻小，调功柜生产厂家，过电压保护的压敏电阻已经烧毁不起作用，导致全部的过压加到整流模块上。

4、变频器与电网的电源变压器太近，中间的线路阻抗很小，变频器没有安装直流电抗和输入侧交流电抗器，使整流模块处于电容滤波的高幅度尖脉冲电流的冲击状态下，使整流模块过早损坏。

5、三相输入缺相，使整流模块负担加重而损坏。找到引起整流模块损坏的根本原因，并消除才能更换新的整流模块，以防止换上新整流模块又发生损坏。更换新整流模块，对焊接的整流模块需确保焊接可靠。确保与周边元件的电气安全间距，对螺接的整流模块要拧紧，防止接触电阻大而发热。模块与散热器的接触面要求涂好硅脂降低热阻，对并联的整流模块要用同一型号，同一厂家的产品，以避免电流不均匀而损坏。

电控柜装配完成以后，需要检验哪些地方？

电控柜装配是电力系统建设中非常关键的一个部分，电控柜装配过程很重要，装配完成以后的检验工作也很重要，也是保证系统使用良好稳定的前提。因此做好电控柜装配后的检验工作，需要注意哪些方面的内容呢?下面就需要从以下的一些方面出发，保证电控柜安装正确，适合电力系统投入使用。

　　首先需要关注的就是电控柜装配中的电器安装，那么就需要注意到这些电器的元件型号、规格、数量等信息是否是正确的，另外还需要与设计图纸进行比较和验证，查看附件和备件是否是齐全无误的。另外检查好电器元件是否有损坏，先要看外观进行判断，调功柜价格，看密封是否是良好的。之后需要进行调试试验，那就需要观察电器元件在运行过程中是否是完好的。

　　电控柜装配的所有电器元件需要按照厂家规定的安装条件进行安装，电器元件安装应该保证排列整齐，安装牢固，需要符合设计要求，注意观察元件的组装顺序是否是从按照由左向右、由上至下的顺序安装的，顺序对于整个电控柜的影响很重要。

　　在电控柜装配中，还需要注意检查相同的元器件的安装条件和方式是否是相同的，需要检查所有元件所对应标记是否是完好、清晰的，标牌等是否粘贴牢固，是否符合安装的要求。这些标记的粘贴位置***1好是保持一致的，一般来说是保持在下方的位置。

　　另外，在电控柜装配中，还需要注意的是每一个电器元件能够保证可以单独进行拆卸更换，不会影响到其他的元件运行，也不会对整个系统产生较大的影响，这样方便对损坏的元件进行过更换，也不会引起系统的不良影响。

　　另外还需要注意电控柜装配中所有的电器元件或者是其他的配件，需要安装在固定的指甲上胡总恶化时地板上，不能够悬挂在连接线上，如果在检验的过程中发现了这样的情况，一定要及时的记录情况，并且进行整改，确保系统使用的稳定良好。另外其他的相关电器指示灯也需要进行检验，确保符合技术要求。