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PLC控制电动机群自启动的基本要求

PLC控制电动机群自起动是目前较为理想的自起动技术。它比继电器控制可靠简单，比计算机控制经济实用，所以得到越来越广泛的应用。对电动机自起动控制的基本要求是可靠性和快速性，具体有以下几点：

1、严格按排定的顺序控制各批次电动机的自起动，以满足工艺连续的要求。

2、各批次电动机总功率不大于确定的***1大起动功率，防止起动电流过大使继电保护动作，或电压偏低使电动机起动困难。

3、根据故障前的运行信息和整定的电压、电流控制电动机的自起动。若某批内没有运行电动机，只要电压、电流满足要求，就直接起动下一批，以实现快速自起动。

4、首批自起动有一定延1时，以躲开电动机剩余电压的影响，防止对电动机的合闸冲击。

5、PLC程序内设置一定动作延1时，给剩余电压一个衰减时间，并且只能动作一次，防止电动机在短时内再次自起。

电气控制柜外部线管配线方式

一般柜外配线采用线管配线，要求具有适用于一定的机械压力和不宜遭受机械损伤、耐潮、耐腐蚀的地方。线管配线包括以下两种配线方式：

①金属软管配线：金属软管配线方式适合于对生产机械设备本身所属的各种电器或设备之间的连接方式。根据穿管导线的总截面确定软管的规格，软管的两端有保证连接的接头；在敷设时，中间部分采用合适的管卡加以固定；禁止使用已经受损或有缺陷的软管。

②铁管配线：铁管配线应注意如下事项。

铁管类型和管径应根据使用场合、导线截面积和导线根数来选择，且管内应留有40%的余地。

敷设线管时，应尽量使距离***短，弯曲***少，必须弯曲时，弯曲半径应大于管径的4～6倍。弯曲后不应有裂痕，如管路引出地面，离地面高度应在0.2 m以上。

对同一电压等级或同一回路的导线可穿在同一线管内，管内的导线不准有接头，也不准有绝缘破损之后修补的导线。

在敷设线管时，首先要清除管内的杂物和水分；明面敷设的线管须做到横平竖直，必要时可采用管卡支持。采用线管穿线时，可采用直径1.2 mm的钢丝作引线。铁管配线须有可靠接地和接零的保护措施。

电控柜装配完成以后，需要检验哪些地方？

电控柜装配是电力系统建设中非常关键的一个部分，电控柜装配过程很重要，装配完成以后的检验工作也很重要，也是保证系统使用良好稳定的前提。二、在系统线路中设置滤波器的作用是为了***干扰信号从变频器通过电源线传导干扰到电源从电动机。因此做好电控柜装配后的检验工作，需要注意哪些方面的内容呢?下面就需要从以下的一些方面出发，保证电控柜安装正确，适合电力系统投入使用。

　　首先需要关注的就是电控柜装配中的电器安装，那么就需要注意到这些电器的元件型号、规格、数量等信息是否是正确的，另外还需要与设计图纸进行比较和验证，查看附件和备件是否是齐全无误的。三、安装电气底板根据电气图纸中的底板布置测量好线槽和导轨的长度，用锯弓锯断，需要注意的是线槽要放在平坦的地方，导轨要夹在台虎钳锯，缝线要平整。另外检查好电器元件是否有损坏，先要看外观进行判断，看密封是否是良好的。之后需要进行调试试验，那就需要观察电器元件在运行过程中是否是完好的。

　　电控柜装配的所有电器元件需要按照厂家规定的安装条件进行安装，电器元件安装应该保证排列整齐，安装牢固，需要符合设计要求，注意观察元件的组装顺序是否是从按照由左向右、由上至下的顺序安装的，顺序对于整个电控柜的影响很重要。

　　在电控柜装配中，还需要注意检查相同的元器件的安装条件和方式是否是相同的，需要检查所有元件所对应标记是否是完好、清晰的，标牌等是否粘贴牢固，是否符合安装的要求。这些标记的粘贴位置***1好是保持一致的，一般来说是保持在下方的位置。

　　另外，在电控柜装配中，还需要注意的是每一个电器元件能够保证可以单独进行拆卸更换，不会影响到其他的元件运行，也不会对整个系统产生较大的影响，这样方便对损坏的元件进行过更换，也不会引起系统的不良影响。

　　另外还需要注意电控柜装配中所有的电器元件或者是其他的配件，需要安装在固定的指甲上胡总恶化时地板上，不能够悬挂在连接线上，如果在检验的过程中发现了这样的情况，一定要及时的记录情况，并且进行整改，确保系统使用的稳定良好。电控柜是企业需要的设备，如果没有改设备，也许企业就不能正常工作，不能提升发展实力。另外其他的相关电器指示灯也需要进行检验，确保符合技术要求。